變革：向著機泵“零”泄漏目標而前進

添加時間：2010-8-16

從去年四季度起，滄州煉化將實現(xiàn)機泵無泄漏，作為提升現(xiàn)場管理水平的突破口，著力打造公司亮點，提高企業(yè)管理水平，以優(yōu)于國家標準和集團公司標準的嚴格要求，實施了機泵無泄漏攻關(guān)。這既是志創(chuàng)一流治企理念的真實體現(xiàn)，也是一次干部職工觀念、技術(shù)和管理的深刻變革，歷經(jīng)5個多月攻關(guān)，終于在煉油一部、二部、三部等主要生產(chǎn)車間基本消除了轉(zhuǎn)動設(shè)備滲漏現(xiàn)象。
“這臺機泵介質(zhì)溫度太高，機械密封經(jīng)常泄漏，過去讓檢修人員非�！�頭疼’，現(xiàn)在我們從泵出口引過一路沖洗液，經(jīng)過冷卻器冷卻后注入機械密封腔內(nèi)，溫度降低了一百多度，泵實現(xiàn)了‘零’泄漏的目標！”指著重整裝置熱載體泵，滄州煉化機動部設(shè)備專業(yè)工程師何峰言語間透著自豪。
在實施的五個多月機泵無泄漏攻關(guān)中，還有20多臺這樣的被稱為“老大難”的機泵密封得到有效改造，徹底消除了泄漏。
如今，走在主要生產(chǎn)裝置的機泵區(qū)域，一臺臺機泵整潔光亮，油霧潤滑系統(tǒng)管線和接頭處閃爍著金屬的天然光澤，容易泄漏的油封和接頭等部位，輕微的滲油也很少見，臺面更是難覓油痕。
自開展機泵無泄漏攻關(guān)活動以來，滄州煉化對主要生產(chǎn)車間所有的機泵設(shè)備泄漏進行了徹底治理，在提高了機泵無泄漏水平的同時，從思想上真正體現(xiàn)了企業(yè)的精細化管理理念，讓所有參與人員的觀念發(fā)生了根本變革。
思想觀念的變革
在2006年，滄州煉化圍繞著提高現(xiàn)場管理水平，推行了以根治“低老壞”，消除轉(zhuǎn)動設(shè)備“跑冒滴漏”為主要內(nèi)容的系列舉措，大大提高了全公司機泵的運行狀況，改善了現(xiàn)場面貌，不僅在集團公司各類檢查中贏得了好評，還吸引了一些兄弟企業(yè)慕名參觀。
按照志創(chuàng)一流的治企理念，去年11月份，該公司又提出了更高目標――機泵無泄漏。總經(jīng)理盧立勇明確提出，機泵管理水平要再提高一個臺階，提高無泄漏標準，要高于集團公司標準和國家標準，力爭達到滴油不漏，滴水不漏，并立即成立了由機動部、渤海機修分公司、供應(yīng)公司、各生產(chǎn)車間組成的機泵無泄漏攻關(guān)小組。
活動剛啟動時，并非沒有阻力，尤其是在思想觀念上。有的干部職工私下里就嘀咕：我們的設(shè)備管理水平已經(jīng)夠好的啦，怎么還要提高？機泵泄漏是石化企業(yè)公認的難題，按國家標準，只要機械密封泄漏輕質(zhì)油每分鐘不超過10滴，重質(zhì)油每分鐘不超過5滴就算符合行業(yè)要求了，全公司2000多個動密封點，要實現(xiàn)真正意義上的無泄漏，談何容易？
針對這些模糊認識，該公司總經(jīng)理盧立勇在公司集中調(diào)度會上多次強調(diào)：“我們企業(yè)雖然小，但企業(yè)的管理水平不能低，就要努力做到小而優(yōu)，小而精，創(chuàng)出自己的特色來；我們之所以開展機泵無泄漏攻關(guān)，就是要從現(xiàn)場管理抓起，從機泵無泄漏抓起，將其作為突破口，創(chuàng)出我公司的亮點和閃光點，促進企業(yè)進一步發(fā)展!”
認清了攻關(guān)的目的和意義，大家的觀念轉(zhuǎn)變了，從而以積極的姿態(tài)全身心地投入到攻關(guān)中。
技術(shù)理念的變革
攻關(guān)首當其沖的是技術(shù)的革新。全公司的動設(shè)備難題主要集中在煉油一、二、三部，大家根據(jù)攻關(guān)小組分工，先對機泵摸底，鎖定需要攻關(guān)的問題，然后分析機泵泄漏原因，提出解決方案實施改造，改造效果分析并優(yōu)化推廣。
“每臺機泵因其介質(zhì)不同，運行環(huán)境差異，即使型號相同，泄漏形式也各異，要量身打造解決方案，而且許多機泵沒有經(jīng)驗可循，得依靠摸索�！辈澈�機修分公司副經(jīng)理劉擁軍道出了攻關(guān)的難度所在。
“硬骨頭”要多次啃，例如氣分和焦化裝置的機泵潤滑采用的是先進的油霧潤滑系統(tǒng)，雖然延長了設(shè)備運行周期，但卻帶來了機泵潤滑油路靜密封點油霧滲漏的“副作用”。他們聯(lián)手廠家改造了分配器及油管接頭，去掉軸承箱底部接油杯，歷經(jīng)幾次革新，實現(xiàn)了油霧潤滑系統(tǒng)無一滲漏。
攻關(guān)組針對各類問題立足于徹底解決。軸承箱橡膠油封滲油一直困擾機泵現(xiàn)場管理，定期更換顯然不是解決問題的根本辦法，他們大膽引進新技術(shù)，采用復合油封替代橡膠油封，將摩擦系數(shù)降低了6-10倍，徹底消除了滲漏。
機泵各種密封材料價格差別大，為了既解決泄漏又盡可能地節(jié)省資金，攻關(guān)組更多時候是實施自主改造。催化1205泵反復泄漏，他們制作了迷宮式密封底套，并在軸套底部增加反向減壓槽，降低密封腔壓力，消除了泄漏；針對常壓熱水泵軸承箱底放油閥滲油問題，采取帶膠密封，實現(xiàn)了“滴油不漏”……幾個月來，單是對過去泄漏突出的機泵密封，就通過改造處理了70多臺，整改了十多類問題，提高了機泵整體運轉(zhuǎn)水平。
管理理念的變革
幾個月來，機泵無泄漏攻關(guān)活動的各個環(huán)節(jié)，處處體現(xiàn)著精細化管理，無論在設(shè)備訂貨，還是在操作使用、巡檢維護、衛(wèi)生清掃等各個層面上，都有著嚴格要求。
在設(shè)備訂貨過程中，渤海機修分公司積極參與，根據(jù)以往經(jīng)驗，提出建議，從源頭上把住了機泵質(zhì)量；在操作使用上，車間職工努力保持機泵良好運行，嚴禁超負荷運行；提高巡檢質(zhì)量，只要看到輕微滲漏就記錄并聯(lián)系維修；機泵衛(wèi)生提高要求，煉油三部班長陳樹春說，車間領(lǐng)導承包了最臟的一臺重油泵衛(wèi)生，職工們也總結(jié)出用1：50的去污劑擦，再用刷子刷的方法，重油機泵都清掃得“倍兒年輕”。
渤海機修分公司在制度上不斷完善，今年年初，更換機泵機械密封時他們發(fā)現(xiàn)，從倉庫剛領(lǐng)的密封型號尺寸無誤，可是裝上就泄漏，用平光鏡檢測后才發(fā)現(xiàn)是密封存放時間太久導致了變形。因此，他們及時完善制度：密封庫存放最好不超過半年，超過期限的須經(jīng)專業(yè)儀器檢測合格后才可使用。
牽頭部門機動部從攻關(guān)的實施過程上嚴格把控：一是循序漸進，同類問題的機泵先期整改幾臺，見效后全面推廣；二是持續(xù)攻關(guān)，攻關(guān)組每周召開一次會議，跟蹤進展；三是強化檢查，問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即記錄并反饋。
如今，機泵無泄漏攻關(guān)在滄州煉化主要生產(chǎn)車間取得了成功，現(xiàn)已開始向輔助生產(chǎn)車間延伸。至此，攻關(guān)的第一個階段取得了預期效果。
該公司機動部副主任黃振強告訴記者，機泵無泄漏攻關(guān)是項長期工作，我們會持之以恒地開展下去，直至消除所有泄漏問題。
沒有最好，只有更好！這是采訪中記者聽到頻率最高的一句話。樸素的話語也生動詮釋了滄州煉化志創(chuàng)一流的治企理念，正如該公司總經(jīng)理盧立勇所言，一流是動態(tài)變化的，一流的標準在不斷提高，就要以永不滿足的志創(chuàng)一流思維做好各項工作！